每套干灰散裝機收塵系統(tǒng)設備收塵效果的驗收參數(shù)：除塵器風機的出口含塵濃度：≤10mg/Nm3，放灰工人只需操作“上、下、放、停”四個按鍵，就可完成放灰裝車中的“放灰、吸塵、排灰”等自動控
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汽車散裝機系統(tǒng)參數(shù),如下：
系統(tǒng)出力 Q=150-240噸/小時
允許入口濃度：＞500mg/m3
處理風量：～2000M3/h
散裝頭升降可調(diào)高度： 0～1.8M
動力電源：380V
控制電源：220V
鋼繩張緊壓輪規(guī)格：三繩獨立
使用壽命：＞30000小時
干灰散裝系統(tǒng)的技術參數(shù)表
|
序號 |
項目 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
備注 |
|
1 |
系統(tǒng)出力 |
T/h |
150--240 |
|
|
2 |
平均罐裝時間 |
m |
10—20分鐘 |
60t罐車 |
|
3 |
運行過程密封性 |
良好 |
||
|
4 |
設備泄漏點 |
無 |
||
|
5 |
除塵效果 |
99% |
||
|
6 |
閥門自動調(diào)節(jié) |
手動調(diào)節(jié)后固定閥門開度 |
||
|
7 |
料滿控制性 |
微風壓開關 靈敏度高 |
||
|
8 |
自動控制程度 |
放灰吸塵排灰 全程自動 |
||
|
9 |
設備維護方便性 |
10個月濾筒重裝一次 |
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10 |
設備使用壽命 |
5年以上 |
除塵器材料明細如下表,但不限于此
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序號 |
分項工程內(nèi)容 |
型號規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備 注 |
|
一 |
除塵器本體 |
MCⅡ-36 |
|||
|
1 |
殼體 鉚焊件 |
噸 |
1.8 |
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|
2 |
布袋 |
Φ135×1500 |
套 |
36 |
向上抽取 |
|
3 |
骨架 |
Φ130×1500 |
套 |
36 |
|
|
4 |
灰斗箱排灰裝置 |
套 |
1 |
|
|
|
5 |
脈沖控制儀 |
6路 |
臺 |
1 |
|
|
6 |
電磁脈沖閥-直角 |
DN25 |
套 |
6 |
脈沖振打 |
|
7 |
電磁脈沖閥-直通式 |
DN25 |
套 |
1 |
|
|
8 |
減壓、自動排灰裝置 |
DN25 |
套 |
1 |
|
|
9 |
自動排水裝置 |
DN25 |
套 |
1 |
|
|
10 |
進氣組件 |
DN25 |
套 |
2 |
|
|
11 |
鋼制金屬軟管 |
DN25 |
根 |
1 |
|
|
12 |
排灰管 |
DN159x6mm |
根 |
1 |
配法蘭 |
|
13 |
吸塵管道及彎頭 |
DN133x6mm |
根 |
1 |
|
|
14 |
排塵風機 |
5.5.0KW |
臺 |
1 |
含支架 |
|
15 |
氣動插板閥 |
DN150 PN1.0 |
臺 |
1 |
排灰管用 |
|
16 |
氣源壓力監(jiān)測 |
套 |
1 |
|
|
|
二 |
散裝收塵電氣控制柜 |
面 |
1 |
||
|
三 |
安裝輔材 |
電線電纜管材等 |
批 |
1 |
干灰散裝機設備材料明細如下表,但不限于此
|
序號 |
內(nèi)容 |
型號規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
單價 |
|
干灰散裝機系統(tǒng) |
150T/h |
1 |
|||
|
1 |
散裝平臺框架 |
套 |
1 |
||
|
2 |
減速機 |
臺 |
1 |
||
|
3 |
剎車電機 |
臺 |
1 |
||
|
4 |
三繩盤繩輪 |
|
套 |
1 |
|
|
5 |
鋼繩壓輪及張緊 |
組 |
3 |
||
|
6 |
限位器裝置 |
組 |
2 |
||
|
7 |
料位風機 |
|
臺 |
1 |
|
|
8 |
風壓薄膜開關 |
|
臺 |
1 |
|
|
9 |
料位風壓軟管 |
|
套 |
1 |
|
|
10 |
伸縮外布袋Φ600 |
|
條 |
1 |
|
|
11 |
伸縮外內(nèi)布袋Φ300 |
|
條 |
1 |
每套干灰散裝機收塵系統(tǒng)設備收塵效果的驗收參數(shù)：除塵器風機的出口含塵濃度：≤10mg/Nm3，放灰工人只需操作“上、下、放、停”四個按鍵，就可完成放灰裝車中的“放灰、吸塵、排灰”等自動控制。當料位滿報警時系統(tǒng)自動停止放灰。散裝收塵時，在給灰罐車正常裝灰工作中途的99%時間段內(nèi)，灰罐車另一敞口呈明顯負壓狀，現(xiàn)場無揚塵現(xiàn)象。放灰裝車中途，可將被吸入散裝除塵器灰斗箱內(nèi)的灰粉，能夠自動、迅速、徹底的經(jīng)過散裝機通道被排灰到灰罐車內(nèi)。避免了因放灰工人誤操作或漏操作而引起的除塵器堵塞等故障。
